Hur tillverkar pappersmuggmaskinen pappersmuggar?

Hur gör detpappersmuggmaskintillverka pappersmuggar?Papperskopp är en slags pappersbehållare gjord genom mekanisk bearbetning och limning av baspapper tillverkat av kemisk trämassa.Utseendet är koppformat och kan användas till fryst mat och varma drycker.Pappersmuggmaskinen är en maskin som automatiskt bearbetar solfjäderformat papper till pappersmuggar.Den har egenskaperna säkerhet, hygien, lätthet och bekvämlighet.Det är en idealisk utrustning för hotell, restauranger, restauranger, mjölktebutiker och kalla dryckesbutiker.

Formningsprocessen avpappersmuggmaskinär inte komplicerat.Papperskoppen består huvudsakligen av två delar: koppens vägg och koppens botten.Därför är formningsprocessen för pappersmuggmaskinen att bearbeta koppens botten och koppväggen separat och sedan ordentligt integrera dem i en..

Pappersmuggmaterialet som bearbetas av pappersmuggmaskinen är huvudsakligen bestruket papper.Muggpappret kan förtryckas med utsökta mönster och sedan bearbetas till en solfjäderform, medan koppens bottenpapper kan vara rullat papper.Formningsprocessen för pappersmuggmaskinen är specifik

Först och främstpappersmuggmaskinkommer automatiskt att bearbeta det tryckta solfjäderformade papperet till ett pappersmuggrör och sedan binda pappersmuggväggen genom termoformning, och botten av pappersmuggen är gjord av rullpapper.Vid denna tidpunkt matar pappersmuggmaskinen automatiskt papper, blankning.

Sedan kommer pappersmuggmaskinen att försegla botten av koppen med koppens vägg, och sedan kommer det att blåsas varmluft och bindas.Därefter är pappersmuggmaskinens räfflade steg, det vill säga när botten av pappersmuggarna limmas, rullas ett lager av avtryck på genom mekanisk rörelse.Det sista steget är rullningssteget på pappersmuggmaskinen, vilket är att bilda den rullande kanten på pappersmuggans mynning.

Arbetsinnehållet i pappersmuggmaskinen är att börja med automatisk pappersmatning, och sedan producera färdiga pappersmuggar genom kontinuerliga processer som bottenstansning, försegling, uppvärmning, bottensvarvning, räffling, fållning och bägareavlastning.