Introduktion till formningsprocessen av papperskoppenpappersmuggmaskin!
Formas på ett ögonblick!Låt mig presentera formningsprocessen av pappersmuggar.
Först och främst måste det papper som används för att göra pappersbehållare vara livsmedelsklassat papper.Livsmedelsklassat papper importeras mestadels från Europa och USA, och det anses vara den bästa kvaliteten bland pappersmaterial.Sedan måste lamineringsprocessen utföras först, och materialet som kan motstå olja och vatten beläggs på pappersytan innan de efterföljande formningsstegen kan utföras.
Beläggningen är ett mycket tunt lager av plastmaterial fäst på papperet, så att papperskoppen kan vara resistent mot olja och vatten, och kan hålla drycker och soppor under lång tid.Valet av beläggningsmaterial är också relaterat till egenskaperna hos de efterföljande pappersmuggarna.Detta är steget för att görapappersmuggrobust och vacker.
Efter lamineringsbehandlingen kommer önskat mönster och färg att skrivas ut på pappersrullen.Tryckmetoder kan delas in i 3 metoder: gravyr, konvex plåt och platt plåt.Kostnaden för gravyr är för hög, och den används nu sällan;boktrycket trycks kontinuerligt på pappersrullar och den erforderliga tryckvolymen är stor.Litografisk tryckning, där papper skärs i bitar och sedan trycks, lämpar sig för att göra små mängder produkter.Efter att bläcket har applicerats kommer ytterligare ett lager vattenglansbehandling att skrivas ut som skydd.
Vissa tillverkare använder metoden att "skriva ut med bläck", först skriva ut och sedan laminera och linda in bläcket i lamineringsfilmen.Denna produktionsmetod har en högre slitagehastighet och därför högre kostnad.Men oavsett vilken typ av tryckmetod som används, måste tryckmaterialen för behållare som kommer i kontakt med livsmedel vara livsmedelsklassade för att garantera säkerheten vid konsumtion.
Det tryckta papperet kommer in i knivformen och producerar ett solfjäderformat papper, som är den utvikta formen på koppväggen.Det solfjäderformade papperet samlas upp och skickas till formningsmaskinen, och papperet rullas sedan ut ur muggformen till formen av en pappersmugg.Samtidigt ger formen värme vid papprets söm, så att PE termiskt förstörs och fästs vid varandra, och botten av papperskoppen limmas sedan.Omedelbart efter att formen tryckt på munnen på koppen rullas papperet vid koppens mynning ner och fixeras med värme för att bilda kanten på koppenpappersmugg.Dessa formningssteg kan slutföras på en sekund.
Den färdiga papperskoppen skickas sedan till inspektionsmaskinen för att bekräfta om formen är komplett utan skador, och den inre ytan är ren och fri från fläckar.Den färdiga papperskoppen går in i förpackningsprocessen och väntar på leverans.
Posttid: 2022-08-08